冷卻板又稱扁水箱，材質(zhì)有鑄銅、鑄鋼、鑄鐵和鋼板焊接件等，以上各種材質(zhì)的冷卻板在國內(nèi)高爐均有使用。冷卻板厚度 70～110mm，內(nèi)部鑄有φ44.5×6mm無縫鋼管，常用在爐腰和爐身部位，呈棋盤式布置，一般上下層間距500～900mm，同層間距150～300mm，爐腰部位比爐身部位要密集一些。冷卻板前端距爐襯設(shè)計工作表面一磚距離230mm或345mm，冷卻水進出管與爐殼焊接，密封性好。
        冷卻板的冷卻原理是通過分散的冷卻元件（冷卻板）伸進爐內(nèi)的長度（一般700～800mm）來冷卻周圍的耐火材料，并通過耐火材料的熱傳導(dǎo)作用來冷卻護殼。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。
        對于全部使用冷卻板設(shè)備冷卻的高爐，冷卻板設(shè)置在風口部位以上一直到爐身中上部。爐身中上部到爐喉鋼磚和風口以下采用噴水冷卻或光面冷卻壁冷卻。全部使用冷卻壁設(shè)備冷卻的高爐，一般在風口以上一直到爐喉鋼磚采用鑲磚冷卻壁，風口以下采用光面冷卻壁。在實際使用中，大多數(shù)高爐根據(jù)冶煉的需要，在不同部位采用各種不同的冷卻設(shè)備。這種冷卻結(jié)構(gòu)形式對整個爐體冷卻來說，稱為板壁結(jié)合冷卻結(jié)構(gòu)。近十多年來，隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展和耐火材料質(zhì)量的提高，高爐壽命的薄弱環(huán)節(jié)由爐底部位的損壞轉(zhuǎn)移到爐身下部的損壞。因此，為了緩解爐身下部耐火材料的損壞和爐殼的保護，在國內(nèi)外一些高爐的爐身部位采用了冷卻板和冷卻壁交錯布置的結(jié)構(gòu)形式，起到了加強耐火材料的冷卻和支托作用，又使爐殼得到了全面的保護。